ตัวอย่าง kpi : Effective Time ในการผลิต

ภาพที่ 1 แผนภูมิเวลา

สวัสดีครับ บทความนี้ขอแสดงด้วยภาพเลยนะครับ ว่าจริงๆแล้ว Production Time ที่ใช้ผลิตสินค้า (Effective Time) ถูกรบกวนด้วยเหตุการณ์ใดบ้าง ตัวอย่าง kpi ด้านการผลิตส่วนใหญ่ก็จะเกี่ยวกับเวลา Effective Time เหล่านี้ครับ

Effective Time สามารถเพิ่มได้หากเราดำเนินการลด Down Time มาดูกันครับว่า Down Time เหล่านี้มีอะไรบ้าง

Holiday คือวันหยุดการผลิตตามโรงงาน

Unused Time คือ เวลาที่เครื่องพร้อมผลิตแต่ไม่ได้ผลิตอันเกิดจากไม่มีแผนผลิตหรือการสั่งซื้อ

Planned Halt Time คือเวลาที่จงใจไม่ผลิตสินค้าเพื่อซ่อมบำรุงเครื่องจักร (pm)

Routine Production Stoopage คือเวลาที่ต้องหยุดเครื่องเป็นประจำทุกครั้งก่อนผลิตสินค้า เช่น setup time startup Adjustment Change over เป็นต้น

Unexpect stoppage คือเวลาที่หยุดโดยไม่คาดคิด (Breakdown time) เช่นเครื่องเสีย ไฟฟ้าดับ เป็นต้น

ก็คงไม่ต้องอธิบายมากครับ ฟ้องด้วยภาพหล่ะกันครับ เพราะท่านผู้อ่านคงจะพบกับ down time เหล่านี้ในตัวอย่าง kpi ต่อๆไป สวัสดีครับ

อ้อ การลด breakdown ต่างๆที่เสนอไว้ เราจะใช้การทำ TPM เข้าช่วยนะครับ

TPM : 8 เสาหลัก (1)

บทความนี้จะนำเสนอกิจกรรมหลัก 8 กิจกรรมที่เราเรียกกันว่า 8 เสาหลักในการทำ TPM และจะนำเสนอตัวอย่าง kpi ที่ใช้วัดความสำเร็จของการดำเนินกิจกรรมเหล่านี้ บทความนี้จะขอนำเสนอ 2 เสาแรกก่อนครับ ไปดูกันเลย

1. Education & Training Pillar (ET) เป็นเสาการศึกษาและฝึกอบรมเพื่อเพิ่มทักษะการทำงานและการบำรุงรักษา เป็นเสาที่ควรจะดำเนินการเป็นอันดับแรก เพื่อให้คนในองค์กรทราบว่า TPM คืออะไร มีประโยชน์อย่างไร และจะกระตุ้นให้พนักงานอยากทำ TPM ได้อย่างไร เสานี้จะต้องพยายามหาหลักสูตรการอบรมให้ความรู้แก่พนักงานเป็นหลัก เช่น วิชาช่างพื้นฐาน วิชาช่างชั้นสูง ฟิสิกส์ การวิเคราะห์ปัญหา ด้วยระบบต่างๆเช่น PDCA P-M Analysis เป็นต้น สุดท้ายแล้วเป้าของกิจกรรมเสานี้คือ การยกระดับความสามารถในทางเทคนิคของผู้ใช้เครื่องและช่างซ่อมบำรุง ตัวอย่าง kpi อาจจะใช้จำนวนหลักสูตรอบรมโดยเฉลี่ย หรือ % ของผู้เข้าอบรมที่ทำคะแนนในการเกินกว่าที่กำหนดเป็นต้น
2. Autonomous Maintenance Pillar (AM) เป็นเสาการบำรุงรักษาด้วยตัวเอง เสานี้เปรียบได้กับเสาหลักของกิจกรรม TPM ตังชี้วัดหลังจากดำเนินกิจกรรมในเสานี้ พนักงาน(ผู้ใช้เครื่องและหัวหน้างานในสายการผลิต)จะต้อง
1. สามารถการทำความสะอาดแบบตรวจสอบได้
2. สามารถกำจัดจุดยากลำบากและแหล่งกำเนิดปัญหา
3. มีการเตรียมมาตรฐานการบำรุงรักษาด้วยตัวเอง
4. มีการตรวจสอบโดยรวม
5. มีการตรวจสอบด้วยตัวเอง
6. มีการจัดทำเป็นมาตรฐาน
7. มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

8 เสาหลัก TPM อื่นๆ

1. Safety and Enveronment Pillar (SE)
2. Quality Maintanance Pillar(QM)
3. Planned Maintenace Pillar(PM)
4. Specific Improvement (SI)